La fodera del geomembrane dell'HDPE è il prodotto preferito per allineare i progetti. La fodera dell'HDPE è resistente a molti solventi differenti ed è la fodera del geomembrane più ampiamente usata nel mondo. Sebbene il geomembrane dell'HDPE sia meno flessibile che LLDPE, fornisce il più alta forza specifica e può resistere alle più alte temperature. Il suoi prodotto chimico eccezionale e proprietà di resistenza ultraviolette gli rendono un prodotto estremamente redditizio.
L'HDPE dei geomembranes del polietilene ad alta densità è usato come barriera impermeabile per tutti i tipi di lavori idraulici come i serbatoi di acqua per l'agricoltura, i canali, gli stabilimenti di trasformazione, i bacini di decantazione, gli stagni di evaporazione, le aziende agricole, i campi da golf ecc
Questo tipo di geomembranes del polietilene è utilizzato nei progetti relativi all'ambiente come barriera per contenere i contaminanti liquidi o solidi quali i materiali di riporto residui, il percolato, i residui, i rifiuti minerari, la protezione contro le perdite nelle industrie petrochimiche, gli aeroporti, i porti, ecc
Sono utilizzati pure nell'ingegneria civile nelle costruzioni, nelle strade, nelle pareti, nei tunnel, nei marciapiedi, ecc. ferroviari.
Dettagli del prodotto
| Spessore | 0.25mm | 0.35mm | 0.5mm | 0.75mm | 1.0mm | 1.25mm | 1.5mm | 2.0mm |
| Densità g/m2 | ≥0.94 | |||||||
| Carico di snervamento di tensione (N/mm) | 3,75 | 5 | 7,5 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 |
| Resistenza alla rottura di tensione (N/mm) | 6,75 | 19 | 13,5 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 |
| Allungamento a rendimento (%) | ≥12 | |||||||
| Allungamento a rottura (%) | ≥700 | |||||||
| Forza di puntura (N) | 80 | 150 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 |
| Carico dello strappo di angolo | 31,25 | 45 | 62,5 | 93 | 125 | 160 | 190 | 250 |
| Contenuto di nero di carbonio (%) | 2.0-3.0 | |||||||
| 85℃ che invecchia dopo un'alta pressione di 90 giorni | 55 | |||||||
Proprietà |
Prova | Valore della prova | Prova | |||||||
| Metodo | Frequenza | |||||||||
| 30 mil | 40 mil | 50 mil | 60 mil | 80 mil | 100 mil | 120 mil | (minimo) | |||
| Spessore mil (viale di minuto.) | D 5994 | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | per rotolo | |
| · | individuo più basso per 8 su 10 valori | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | ||
| · | individuo più basso per c'è ne dei 10 valori | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | ||
| Altezza mil (viale di asperità di minuto.) (1) | D 7466 | 10 mil | 10 mil | 10 mil | 10 mil | 10 mil | 10 mil | 10 mil | ogni secondo rotolo (2) | |
| Densità (viale di minuto.) | D 1505/D 792 | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 200.000 libbre | |
| Proprietà di tensione (viale di minuto.) (3) | D 6693 | 20.000 libbre | ||||||||
| · | carico di snervamento | Tipo IV | 63 lb/in. | 84 lb/in. | 105 lb/in. | 126 lb/in. | 168 lb/in. | 210 lb/in. | 252 lb/in. | |
| · | forza della rottura | 45 lb/in. | 60 lb/in. | 75 lb/in. | 90 lb/in. | 120 lb/in. | 150 lb/in. | 180 lb/in. | ||
| · | allungamento del rendimento | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | ||
| · | allungamento della rottura | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | ||
| Resistenza allo strappo (viale di minuto.) | D 1004 | 21 libbra | 28 libbre | 35 libbre | 42 libbre | 56 libbre | 70 libbre | 84 libbre | 45.000 libbre | |
| Resistenza di puntura (viale di minuto.) | D 4833 | 45 libbre | 60 libbre | 75 libbre | 90 libbre | 120 libbre | 150 libbre | 180 libbre | 45.000 libbre | |
| Resistenza della crepa di sforzo (4) | D 5397 | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | per GRU GM10 | |
| (App.) | ||||||||||
| Contenuto di nero di carbonio (gamma) | D 4218 (5) | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 20.000 libbre | |
| Dispersione di nero di carbonio | D 5596 | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | 45.000 libbre | |
| Tempo di induzione ossidativo (OIT) (viale di minuto.) (7) | 200.000 libbre | |||||||||
| () un OIT standard | D 3895 | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | ||
| — o — | ||||||||||
| (b) OIT ad alta pressione | D 5885 | 400 min. | 400 min. | 400 min. | 400 min. | 400 min. | 400 min. | 400 min. | ||
| Oven Aging a 85°C (7), (8) | D 5721 | |||||||||
| () un OIT standard (viale.) - % di minuto ha conservato dopo i 90 giorni | D 3895 | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | per ciascuno | |
| — o — | formulazione | |||||||||
| (b) OIT ad alta pressione (viale.) - % di minuto ha conservato dopo i 90 giorni | D 5885 | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | ||
| Resistenza UV (9) | D 7238 | |||||||||
| () un OIT standard (viale di minuto.) | D 3895 | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | per ciascuno | |
| — o — | formulazione | |||||||||
| (b) OIT ad alta pressione (viale.) - % di minuto ha conservato dopo del 1600 le ore (11) | D 5885 | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | ||
Beneficio della stagnola dell'HDPE del geomembrane dell'HDPE
Il membro il più chimicamente resistente della famiglia del polietilene dovuto la sua configurazione densa.
Il campo ha saldato con i saldatori caldi del cuneo ed i saldatori dell'estrusione. Queste saldature di qualità della fabbrica sono virtualmente più forti dello strato stesso.
Le migliori capacità difficili di QC-QA nel mercato.
Nessuna necessità di coprire la fodera perché è stabile = redditizio UV.
Disponibile nelle azione del rotolo e venire negli spessori varianti che variano da 20 a 120 mil secondo i vostri requisiti.
Applicazioni
. Stagni, canali, fosse & serbatoi di acqua di irrigazione
. Liscivia estraente del mucchio & scorificare munire gli stagni di coda
. Campo da golf & stagni decorativi
. Cellule, coperture, & cappucci del materiale di riporto
. Lagune dell'acqua di scarico
. Cellule/sistemi di contenimento secondario
. Contenimento liquido
. Contenimento ambientale
. Rimedio del suolo
Note tecniche
L'HDPE è un prodotto molto tecnico da lavorare con. Deve essere installato dai tecnici di saldatura certificati che per mezzo dell'apparecchio per saldare specializzato per assicurare la prestazione.
Le installazioni sono la temperatura e brutto tempo sensibili.
la fodera dell'HDPE da 40 mil richiede lo sforzo extra per assicurarsi che il sottopiano sia nello stato eccellente. È adatto come aggiornamento dai prodotti come i 20 mil RPE per le più grandi installazioni ed è una fodera eccellente di contenimento secondario sui sistemi a più strati (per esempio; sottopiano, strato del geotessuto, 40 mil
Strato dell'HDPE, strato netto di drenaggio, strato dell'HDPE da 60 mil, strato del geotessuto, materiale di riempimento.)
la fodera dell'HDPE da 60 mil è la graffetta dell'industria ed è adatta alla maggior parte delle applicazioni.
la fodera dell'HDPE da 80 mil è una progettazione più spessa per i sottopiani più aggressivi.
Riuscita manifestazione d'organizzazione di caso
