Il geomembrane del polietilene è fatto carbonblack 97,5% della resina vergine del polietilene, 2,5%, agente antinvecchiamento, assorbitore antiossidante e ultravioletto, stabilizzatore ed altri additivi, tramite il processo multiplo internazionalmente avanzato dello stampaggio mediante soffiatura della coestrusione di strato o il processo piano dell'estrusione del multihead.
Il geomembrane ha resistenza eccellente ad acido chimico e l'alcali, la resistenza UV, la forza, la durevolezza e gli alti prodotti dello strappo resistance.all possono essere prodotti sulle norme ASTM/GRI-GM13.
Il √ saldabile può essere saldato dalla saldatrice.
l'Anti-età del √ la durata della portata di materiale vergine è di più di 70 anni.
Il √ Anti-UV può essere esposto al sole.
La resistenza della temperatura del √ ancora ha buona prestazione nella gamma di temperature -70°C~150°C.
Il √ perfora la resistenza nessuna procedura supplementare della protezione stata necessaria durante l'installazione.
Corrosione resistente dell'acido e dell'alcali di resistenza della corrosione del √.
Il nostro film dell'HDPE di Anti-infiltrazione è fabbricato via la tecnica tripla della coestrusione dall'attrezzatura automatica più avanzata. Tutte le produzioni sono fabbricate secondo le norme di GRU degli Stati Uniti e ASTM, specifiche complete con qualità superiore. La larghezza può raggiungere 8m. il geomembrane dell'HDPE di Anti-infiltrazione È bene durevole molto più redditizio, in condizioni ambientali più sicuro, eccellente, spiegamento chimicamente resistente e veloce e trasporto facile che il calcestruzzo tradizionale, l'asfalto e l'argilla compressa.
Dettagli del prodotto
Proprietà |
Prova | Valore della prova | Prova | |||||||
| Metodo | Frequenza | |||||||||
| 30 mil | 40 mil | 50 mil | 60 mil | 80 mil | 100 mil | 120 mil | (minimo) | |||
| Spessore mil (viale di minuto.) | D 5994 | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | per rotolo | |
| · | individuo più basso per 8 su 10 valori | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | ||
| · | individuo più basso per c'è ne dei 10 valori | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | ||
| Altezza mil (viale di asperità di minuto.) (1) | D 7466 | 10 mil | 10 mil | 10 mil | 10 mil | 10 mil | 10 mil | 10 mil | ogni secondo rotolo (2) | |
| Densità (viale di minuto.) | D 1505/D 792 | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 200.000 libbre | |
| Proprietà di tensione (viale di minuto.) (3) | D 6693 | 20.000 libbre | ||||||||
| · | carico di snervamento | Tipo IV | 63 lb/in. | 84 lb/in. | 105 lb/in. | 126 lb/in. | 168 lb/in. | 210 lb/in. | 252 lb/in. | |
| · | forza della rottura | 45 lb/in. | 60 lb/in. | 75 lb/in. | 90 lb/in. | 120 lb/in. | 150 lb/in. | 180 lb/in. | ||
| · | allungamento del rendimento | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | ||
| · | allungamento della rottura | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | ||
| Resistenza allo strappo (viale di minuto.) | D 1004 | 21 libbra | 28 libbre | 35 libbre | 42 libbre | 56 libbre | 70 libbre | 84 libbre | 45.000 libbre | |
| Resistenza di puntura (viale di minuto.) | D 4833 | 45 libbre | 60 libbre | 75 libbre | 90 libbre | 120 libbre | 150 libbre | 180 libbre | 45.000 libbre | |
| Resistenza della crepa di sforzo (4) | D 5397 | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | 300 ore. | per GRU GM10 | |
| (App.) | ||||||||||
| Contenuto di nero di carbonio (gamma) | D 4218 (5) | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 20.000 libbre | |
| Dispersione di nero di carbonio | D 5596 | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | 45.000 libbre | |
| Tempo di induzione ossidativo (OIT) (viale di minuto.) (7) | 200.000 libbre | |||||||||
| () un OIT standard | D 3895 | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | ||
| — o — | ||||||||||
| (b) OIT ad alta pressione | D 5885 | 400 min. | 400 min. | 400 min. | 400 min. | 400 min. | 400 min. | 400 min. | ||
| Oven Aging a 85°C (7), (8) | D 5721 | |||||||||
| () un OIT standard (viale.) - % di minuto ha conservato dopo i 90 giorni | D 3895 | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | per ciascuno | |
| — o — | formulazione | |||||||||
| (b) OIT ad alta pressione (viale.) - % di minuto ha conservato dopo i 90 giorni | D 5885 | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | ||
| Resistenza UV (9) | D 7238 | |||||||||
| () un OIT standard (viale di minuto.) | D 3895 | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | per ciascuno | |
| — o — | formulazione | |||||||||
| (b) OIT ad alta pressione (viale.) - % di minuto ha conservato dopo del 1600 le ore (11) | D 5885 | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | ||
Applicazioni
1. Forte portata
Non c'è perdita o mescolandosi fra il materiale, di modo che porti la capacità del constructure è rinforzata.
2. Flessibilità eccellente
Alta forza composita, alta forza di buccia e resistenza da perforare.
3. Alta proprietà impermeabile
Integra la funzione impermeabile di drenaggio e dell'acqua con isolamento e la funzione stregthening allo stesso tempo.
4. Prestazione stabile
Con il materiale con attenzione selezionato, è non facile per infiltrazione e invecchiamento dell'acqua.
materiale 5.Polyethylene
Facendo uso dell'HDPE del polietilene i materiali e noi selezioniamo rigorosamente materiale.
6. Convenienza della costruzione
Poichè è molto leggero e con la buona flessibilità materiale, è conveniente trasportare e fare la costruzione.
7. Buona acclimatazione
è non facile da degradarsi e corrodere in suolo ed acqua con pH differente e può essere stabile a lungo.
Note tecniche
L'HDPE è un prodotto molto tecnico da lavorare con. Deve essere installato dai tecnici di saldatura certificati che per mezzo dell'apparecchio per saldare specializzato per assicurare la prestazione.
Le installazioni sono la temperatura e brutto tempo sensibili.
la fodera dell'HDPE da 40 mil richiede lo sforzo extra per assicurarsi che il sottopiano sia nello stato eccellente. È adatto come aggiornamento dai prodotti come i 20 mil RPE per le più grandi installazioni ed è una fodera eccellente di contenimento secondario sui sistemi a più strati (per esempio; sottopiano, strato del geotessuto, 40 mil
Strato dell'HDPE, strato netto di drenaggio, strato dell'HDPE da 60 mil, strato del geotessuto, materiale di riempimento.)
la fodera dell'HDPE da 60 mil è la graffetta dell'industria ed è adatta alla maggior parte delle applicazioni.
la fodera dell'HDPE da 80 mil è una progettazione più spessa per i sottopiani più aggressivi.
I materiali del rivestimento dell'HDPE sono una scelta redditizia per i progetti allineanti esposti perché il geomembrane è stalla UV e non richiede copertura del suolo. Questo prodotto è stato utilizzato in materiali di riporto, nelle lagune di WWT, in bacini di sedimentazione animali e nelle applicazioni estraenti dovuto la sua alta resistenza chimica. Il geomembrane dell'HDPE può essere legato via una saldatura del cuneo o la saldatura di fusione per creare un forte e sistema senza cuciture. La gamma negli spessori disponibili, da 40 mil a 120 mil, permette che la tecnologia sia adatte a molte applicazioni.
Riuscita manifestazione d'organizzazione di caso
